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离子交换树脂的装填

树脂的装填 

1、离子交换器在装填树脂前要***清理和检查。确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。

 2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。离子交换树脂真密度大还是视密度大离子交换树脂密度分为,湿视密度和湿真密度,一般是湿真密度大于湿视密度,就按蚌埠东立化工有限公司的DL-1阳离子交换树脂来说吧。建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。不要用机械泵装填树脂。速率z1ui大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。 

3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。交换容量离子交换树脂进行离子交换反应的性能，表现在它的“离子交换容量”，即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数，meq/g（干）或meq/mL（湿）。然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。浸泡时间越长越好，对树脂无害。（对于弱碱性和中碱性树脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。

 4、浸泡结束后，仔细并***反洗树脂约30min。除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。它们有较高的机械强度(坚牢性)，化学性质也很稳定，在正常情况下有较长的使用寿命。可能会有一些细树脂，也可能没有。反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。所有的细颗粒必须反洗出容器。小心不要将好的树脂也反洗出容器。阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的，不必担心，这是磺酸树脂的共有特点，继续反洗，一直到反洗液澄清无细颗粒。推荐分步反洗，每次反洗50％的树脂，反洗速率根据各树脂的技术资料。阴树脂和阳树脂z1ui好使用两个不同的反洗塔，防止交叉污染。

 5、在所有的过程中，需要使用去离子水，如果没有去离子水，先用原水反洗阳离子树脂，然后用阳离子树脂软化后的原水，反洗和装填阴树脂。

 6、第yi次使用树脂前，使用倍量再生剂，再生树脂。注意：只需要增加再生剂的量，不要增加再生剂的浓度。

 7、由于树脂在再生过程中会膨胀，所以推荐先装填90％的树脂，再生，淋洗，然后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂

离子交换树脂行业要向绿色生产靠拢

近几年来，随着行业对离子交换树脂的需求量增大，在生产行业内部，商家也开始进行改变生产模式的进程。这个改变主要体现在生产的方向上面，到底是延续传统的生产模式，还是沿用现代绿色环保的生产体系，这对于商家的抉择是非常重要的。

因为现代市场，有很多工业中常需要用到的材料现在在生产上都已经被披上了一层绿色的光环。这样的材料的生产工艺更加的环保，而且符合节约资源的原则，总体来说符合了市场未来的主流发展趋势，正因为如此，离子交换树脂行业也不能够落后。

在未来，作为专攻离子交换树脂材料的厂商而言，就必须要努力地开发出一套符合企业本身实际的环保生产模式。在刚开始的时候可能有点困难，但是在后来随着一点点的积累，科学的生产模式将会一步步地出现。

离子交换树脂“铁1”的处理

阳树脂的铁''一般只发生在以食1盐为再生剂的软化水过程中，主要有两种情况，一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后，被树脂吸附，并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层，阻止了水中的离子与树脂进行有效接触；另一种是铁以Fe2+形式进入交换器，与树脂进行交换反应，使Fe2+占据在交换位置上，因Fe2+很容易被氧化成***铁化物，沉积在树脂内部，堵塞了交换孔道。此时，不但再生后清洗困难，洗出液中总是有硬度，而且树脂的交换容量降低。