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关于离子交换树脂的注意事项

1. 换装新的离子交换树脂时，必须完全的清洗树脂罐，不得有老旧树脂残留罐底，否则这些使用过的树脂将会污染水质。

　　2.离子交换 树脂装填完并接上管线后，应先将桶槽上端的通气孔打开，缓慢的通入水，直至通气孔溢水且不再有气泡产生后，将通气孔紧闭，开始采水。

　　3. 离子交换树脂内含有一定量的水分，在运输及储存中应尽量保持。如凝胶型的树脂不慎失水，先用浓盐水(浓度10%以上)浸泡，数小时后逐渐加水稀释，以免干树脂遇水急剧膨胀而破碎。

　　4. 在储存或运输中，应保持在5-40℃的环境中。若冬季没有防冻设施时，可将树脂储存在食1盐水中，食1盐水的浓度据气温而定。树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境中，宜放置于5-10℃的环境中，让其缓慢自然解冻。

　　5.离子交换 树脂在长期储存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂应转变成相应的氢型或游离胺型然后浸泡在洁净的水中。

　　6. 当原水水质发生波动(如受潮风、雨季、气候等因素影响)或周围环境温度变化时，出水水质也会发生波动。

　　7. 要想获得较好的交换效果，对原水或进柱料液的处理是十分重要的，一般指去除悬浮物、强氧化剂等，否则易导致树脂性能下降，或者运行是不经济的。

　　6. 用户可根据不同的工艺流程，设计树脂转换的离子型态。

　　7. 在使用和储运过程中，严防离子交换树脂被有机油类污染。

离子交换树脂的再生方法步骤有哪些？

在人们的使用当中，有的是直接进行机械性的搅拌，这样无疑地把树脂弄碎甚至浪费掉，所以，zu1i好利用化学方法去进行处理，这样可以利于离子交换树脂的再生，一般新购的树脂多少都含有有1机溶剂，和一些有机杂质，所以，在使用之前一定要对其进行除去，否则，将会影响树脂的使用寿命。a)阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小时再用水洗至中性，再用5%盐酸浸泡4-8小时，用水洗至pH6，待用。

而致使离子交换树脂再生的方法主要有先需要将再生的树脂放入一个较大桶内，然后要用清水进行清洗，并保证要清洗干净，在完全清洗干净完成后，可进行滤干的操作，然后再用工业***的乙醇进行浸泡，一般乙醇浓度是在百分之八十到九十之间，浸泡时间为二十四小时为宜，此步骤主要目的是把树脂内含的一些乙醇溶性有机物进行清除抽干，然后再在热水中浸泡两个小时，水温一般是在四十到五十度左右，经过多次的洗涤，然后进行浮选或者筛选出较好合适的树脂，然后将水抽干，然后用盐酸进行洗去酸溶性的杂质，然后使蒸馏水让树脂达到中性，然后保持其干燥性，然后就是再生的离子交换树脂应该放到阴凉处，并且保证它不被冻结，要不然会破坏树脂的内部结构。开始反洗时，流量应小，待树脂层内气泡被排出，树脂开始浮动后，再加大反洗流量。

树脂的劣化

树脂的劣化主要是由于在树脂的使用过程中由于树脂的破碎、氧化不可逆膨胀或者是离子交换树脂的活性基轩的损失等因素造成交换树脂的部分不可逆失活或者永 1久性失活。对于劣化引起的树脂失活，一般只有通过更换新的树脂来恢复系统的正常运行。在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量，使树脂的性能恢复到z1ui经济合理的再生水平，通常控制性能恢复程度为70～80%。由于使用或操作控制的不当会加快树脂劣化的速度。引起树脂交换性能降低的因素主要有几下几种，根据不同因素采取相应的方法对其进行处理使其恢复交换活性。