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一、品牌优势：节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料比传统式环氧树脂划算30%）。二.容积优点:节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料为公司产生大量成本费盈利室内空间;节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料的1公斤料浆容积比波丽水1公斤料浆的要多300多ml.比如:做1个商品，用波丽水来做必须6KG的原材料，而用节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料来做要是4～4.2KG原材料就充足了。三、身心健康优点：节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料的商品绝1性需求环境保护无1毒，在生产制造中无高溫高烧产生，除氟树脂直销，不起火，广东除氟树脂，不爆1炸，火烤不要，公司本质不必担心原材料着火这类等出现意外的事儿产生;它对身体无伤害、对自然环境，符合实际国际性、中国的环境保护规定。而波丽水非常容易着火。四、节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料没烧硅胶模具，使硅胶模具能够永1久性的应用不容易担忧烧毁，而波丽水非常容易烧毁硅胶模具。五、可以在节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料中放填充母料来减少大量的成本费，除氟树脂供应商，为公司产生大量的盈利，少为公司提升30%的盈利。六、该节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料已得到了国家发明与國家权，并且根据了SGS、三星手机、索1尼与湖南省和國家疾病防治监测中心的检验及國家免1检。

光固化树脂中各微相区域相互作用力、相溶性及相分离出来的转变，必定会造成内聚力能相对密度不一样水平的更改，使溶胀曲线图峰的部位产生挪动（参照表3和图3中的3的溶胀曲线图上，供应除氟树脂，峰和峰的间隔Δδ=δ=6.95为6个溶胀试品中1小，这将会是3的聚脂软段中的酯羰基CO和氨基甲酸酯基NHCOO硬段产生氢键[14]，进而提升了微相区R和R间相溶性，使相分离出来的趋向变弱的缘故。9的α烯丙1基醚侧基在光固化机时变成化学交联点，防碍了相邻的氨基甲酸酯基（c）产生氢键，进而硬段微相区域内聚力能相对密度减少，溶胀曲线图显示信息，峰向溶度主要参数低的方位挪动（δ危害光固化树脂均衡溶胀比Q的关键要素是化学交联度（用合理链的M表达）和混和有1机溶剂的δM.预聚体构造中的聚醚或聚脂软段在光固化机后变成交联网络的合理链并集聚成软段的微相区，随M的扩大，微相区域均衡溶胀比Q扩大。比如1和2的软段均为CH，但因为1软段的M的溶胀峰高Q软段M的溶胀峰高Q的聚脂软段微相区R的溶胀峰高Q较其他含量同样的软段微相区（如R）低，这将会是因为所挑选的混和有1机溶剂并不是1佳的缘故（无法用三维立体溶度主要参数挑选有1机溶剂）。

节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料能够永1久性耐腐蚀，耐风吹日晒与淋雨，不形变，不澎涨。该商品在加工过程不容易排污出一切有害物。传统式的艺术品环氧树脂通常选用不饱和聚酯树脂（波丽水）的原材料，加工过程时会排污有害物，伤害身体健康且成本增加、盈利薄。该节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料商品也有给出优势：初凝适度（出模時间约10分鐘）。缩水率在5%上下，每提升20%填充料就可降低1%上下缩水率。而应用该新式环氧树脂高分子材料产出率高，废料少。（出模后若有疵病能够修补，修复后，因同歩收拢及强度适度可没留一切印痕，将废料修补成正1品）。浇筑全过程可无需脱膜剂，故尔能简单化后工艺处理。方便使用，消抑泡后，通常造型设计(不太繁杂)的艺术品不用真空包装。低成本。并且该节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料生产制造出的商品轻质混凝土高韧性、可钻、锯、刨、钉、铆、粘合等，换句话说，节能型(EPMC)新式环氧树脂高分子材料的综合型比得上原先的不饱和树脂（波丽水）的综合型能好些好多好多。

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